弘正电气股份有限公司

焊接制作工艺

1、涂焊剂

小型继电器很容易受焊剂的空气污染，建议运用抗焊剂式或塑封膜式汽车继电器以防止焊剂乙炔气体从引过来端和底座与外壳的间隙侵入，抗焊剂式汽车继电器如采用加温吹干(100℃1分钟)，则可进一步防止焊剂侵入。

2、焊接制作工艺

当运用涂焊剂或自动式焊接时，理应心，无须损坏小型继电器特点，抗焊剂式小型继电器或塑封膜式汽车继电器可可用浸焊或波峰焊工艺，但很大焊接温度和時间应随选中小型继电器的不一样加以控制。

1、波峰焊机：极力推荐的焊接温度是：240℃～260℃，時间约5秒，最好是焊接温度为250℃。相关别的的焊接温度和焊接時间(如较高的焊接原材料温度就相对性地降低沾锡時间)，请与大伙儿的技术服务可用联系或明确焊接质量。

2、手工制做焊：极力推荐焊接温度为300℃-350℃，焊接時间控制在2秒以内。

3、致冷：由于锡丝生产流程导致的小型继电器发热可以依据在生产流程最后进行致冷得到缓解，因而无须突然变更温度，特别是在要避免对热小型继电器进行冷破坏性。

清除制作工艺

应尽可能运用免清洗助焊剂进行焊接，应避免对小型继电器进行整体清除。防止清洁液进到小型继电器导致失效。禁止运用超声清洗，防止超声波机械能导致点接触喷焊、丝包线断掉及其他结构损坏。在清除和干燥后，应当立刻进行空气流通处理，使小型继电器降至房间内温度。

涂保护剂：

有时为保证 中小型pcb线路板的耐潮、高电缆护套，须对中小型pcb线路板进行涂保护剂处理，应拿取沒有硅的较柔软的胶，自动点胶机制作工艺应避免小型继电器导致负工作压力而吸入保护剂。